cnc πυργίσκος διάτρηση μηχανή πρέσας

cnc πυργίσκος διάτρηση εργαλείο

περιγραφή προϊόντος

Τα νέα πρέσες ACCURL® υψηλής τεχνολογίας TP και TC με πυργίσκους κατασκευάζονται ως κλειστού τύπου δομή χάλυβα σε δομή rigit, το σύστημα πεπερασμένων αναλύσεων χρησιμοποιήθηκε στη διαδικασία σχεδιασμού και προσομοίωσης για να επιτρέψει την ελάχιστη εκτροπή κατά τη λειτουργία. Καμία απόκλιση μεταξύ του πυργίσκου και των εργαλείων δεν συμβαίνει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρησης και αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Οι πρέσες διάτρησης πυργίσκων σειράς TPP έχουν 2 μοντέλα με 27 στάδια / 700 χτυπήματα και με 33 σταθμούς / 900 εγκεφαλικά επεισόδια, τα οποία βοηθούν να ολοκληρωθεί όλη η εργασία σε πρέσες ακόμη και σε πολύ περίπλοκα προϊόντα φύλλων. Έτσι οι πρέσες διάτρησης ACCURL παρέχουν μια ολοκληρωμένη λύση με το βέλτιστο κόστος.

• Σερβοκινητήρες AC της Siemens σε όλους τους άξονες
• Υψηλή δυνατότητα τοποθέτησης με γραμμικό σύστημα έλξης σε όλους τους άξονες.
• Τύπος πλατφόρμας στην πλευρά της γέφυρας ή Φορητός πίνακας ελέγχου CNC
• Έξοδοι / είσοδοι ελέγχου CNC για μονάδα κεντρικής τράπεζας & φιλτραρίσματος
• Υψηλή ικανότητα εκκένωσης με χαμηλότερη ενεργειακή συνείδηση
• Υψηλή ικανότητα εκκένωσης με χαμηλότερη ενεργειακή συνείδηση
• Αυτόνομο σύστημα τραπεζιών κοπής
• Πολλαπλών κεφαλών Πλάζμα και πολλαπλών κεφαλών δυνατότητες κοπής καυσίμου οξυγόνου
• Ακρίβεια τοποθέτησης +/- 0,02 mm.
• Ταχύτητα θέσης +/- 30m / min.

Πρότυπη εκτέλεση:

- Σχεδιασμός «O» πλαισίου δοκιμασμένο με το λογισμικό ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων, με ακρίβεια κατεργασμένο και απαλλαγμένο από το στρες για την εξασφάλιση υψηλής ακρίβειας
- Υδραυλική διάτρηση με δυνατότητα ευθυγράμμισης του σταθμού εργαλείων κατά 360 ° σε βήματα 0,001 °
- Διαδικασίες διάτρησης, κοπής και διαμόρφωσης με την προαιρετική τοποθέτηση εργαλείων - ρυθμιζόμενη από το CNC σύμφωνα με το υλικό
- Δυνατότητα παραγωγής όχι μόνο 2D εξαρτημάτων, αλλά όταν είναι εξοπλισμένα με ειδικά εργαλεία, μπορούν να δημιουργήσουν 3D μορφές οι οποίες δεν θα ήταν δυνατές όταν χρησιμοποιήσατε μια διαδικασία δημιουργίας προφίλ
- Υψηλή ταχύτητα περιστροφής 600 χτυπήματα ανά λεπτό σε πίσσα 1mm
- Κινητήρες μεγάλης χωρητικότητας και οδηγοί ακριβείας σε όλους τους άξονες που μπορούν να φτάσουν σε υψηλές επιχειρησιακές ταχύτητες
- Άκαμπτη δοκός με δύο σφιγκτήρες φύλλων που μπορούν να τοποθετήσουν φύλλα πάχους έως και 8mm
- Πολύ ακριβής επαναληψιμότητα 0.04mm
- Η δύναμη σύσφιξης ρυθμίζεται από CNC από 100kg έως 1000kg
- Χαρακτηριστικό επανατοποθέτησης
- Υψηλές ταχύτητες επεξεργασίας και ταχύτητες μεταφοράς δεδομένων

Punch Frame

Όνομα: Ανακούφιση από το άγχος κατασκευής πλαισίου γέφυρας

Η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων είναι σε υπολογιστές υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σχεδιασμού. Η ιδέα αποτελείται από δύο πλήρως κλειστές κατασκευές κουτιών που συγκολλούνται υπό υψηλό φορτίο και ανακουφίζονται από την τάση. Το αποτέλεσμα είναι η μειωμένη δόνηση και παραμόρφωση υπό πλήρες φορτίο, παρέχοντας μεγαλύτερη ακρίβεια μερών, μειωμένη φθορά εργαλείων και μείωση θορύβου.

Προγραμματιζόμενος αγωγός εργασίας

Ένας μεγάλος προγραμματισμένος αγωγός εργασίας (15,7 x 23,6) επιτρέπει την αυτόματη εκφόρτωση εξαρτημάτων σε ένα δοχείο μερών. Αυτή η λειτουργία διατίθεται προαιρετικά σε όλα τα άλλα μοντέλα.

Προγραμματιζόμενοι σφιγκτήρες φύλλων

Η θέση των σφιγκτήρων φύλλων ρυθμίζεται αυτόματα από τις τυπικές πληροφορίες προγράμματος. Οι αισθητήρες επαφής διακόπτουν αυτόματα τη μηχανή αν αυτοί οι αισθητήρες ανιχνεύσουν οποιαδήποτε κίνηση του φύλλου ενώ είναι σφιγμένη.

Περιστρεφόμενο κεφάλι:

Η πλήρης προγραμματιζόμενη κεφαλή 360 ° επιτυγχάνει 40 περιστροφές ανά λεπτό. Ένα σύστημα αρμονικής μετάδοσης κίνησης με μηδενική οπισθοπορεία παρέχει ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο.

Ευέλικτα πολλαπλά εργαλεία

3,6,8 και πολλαπλών εργαλείων με ευρετήριο με δυνατότητα αλλαγής θέσης μειώνουν τις αλλαγές εργαλείων και αυξάνουν την ευελιξία Προγραμματιζόμενο σε .02 ° με καμία ανώτερη και κατώτερη μηχανική σύνδεση παρέχει τέλεια ευθυγράμμιση του άνω και κάτω εργαλείου. Ακόμα και τα ελαττώματα ή τα φθαρμένα εργαλεία μπορούν να αντισταθμιστούν.

Ευέλικτες έννοιες του πυργίσκου

-Η ιδέα για το εργαλείο σφυρηλασίας χρησιμοποιείται με όλους τους σταθμούς. Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με έως και έξι ευρετήρια πολλαπλών εργαλείων (κέντρο). Η ευρετηρίαση από σταθμό σε σταθμό γίνεται σε τρία δευτερόλεπτα ή λιγότερο.
Όλες οι μήτρες τοποθετούνται κάτω από την επιφάνεια του τραπεζιού, εμποδίζοντας την σήμανση του φύλλου. Οι μικροετικέτες μπορούν να μειωθούν στο ελάχιστο για πιο ακριβή μέρη.

CNC σύστημα ελέγχου

Ο έλεγχος CNC της σειράς Siemens 840 DSi
Η Accurl επέλεξε τον πολύ ισχυρό έλεγχο CNC της Siemens 840 DsI, ο οποίος έχει σχεδιαστεί ειδικά για την διάτρηση. Μερικά από τα χαρακτηριστικά είναι:
• Κινητό θάλαμο ελέγχου
• Συνδέσεις επικοινωνίας Ethernet και δικτύου
• Σύστημα προστασίας από υπερτάσεις ηλεκτρικών στοιχείων UPS
• Εσωτερική διαγνωστική με γραφική απεικόνιση
• Μηνύματα ηλεκτρονικής βοήθειας
• Θεραπεία μέσω μόντεμ (προαιρετικό)
• Αυτόματη βελτιστοποίηση της ταχύτητας φύλλου σύμφωνα με τη μάζα φύλλου
• Γραφικός προγραμματισμός @ Έλεγχος μηχανής
• Διάταξη φύλλου και αυτόματος υπολογισμός της διάταξης φύλλων
• Αφαιρούμενο κλειδί λογισμικού (προγραμματισμός γραφείου ή μηχανής

Γρήγορες λεπτομέρειες

Συνθήκη: Νέα
CNC ή όχι: CNC
Πηγή ενέργειας: Μηχανική
Τόπος καταγωγής: Κίνα (ηπειρωτική χώρα)
Εμπορικό σήμα: AccurL
Αριθμός μοντέλου: TC-MAX1250
Τάση: 380V / 220V Προαιρετικό
Ισχύς (W): 10,5Kw
Βάρος: 7850Kg
Διάσταση (L * W * H): 5190 * 3250 * 2550mm
Πιστοποίηση: CE ISO
Εγγύηση: 2 χρόνια εγγύηση
Εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Μηχανικοί που είναι διαθέσιμοι για την εξυπηρέτηση μηχανών στο εξωτερικό
Punch Force: 25 τόνων
Μέγιστη. Μέγεθος επεξεργασίας: 5000 * 1250mm (Με τη δεύτερη θέση)
Μέγιστη. φύλλο Πάχος: 4mm
Μέγιστη. Ταχύτητα ταχυτήτων: 80m / min
Σέρβο σύστημα: μονάδα ελέγχου σερβομηχανισμού Siemens
Σύστημα CNC: Siemens Sinumerik 840D Windows XP
γραμμικός οδηγός και σφαιρική βίδα Σύστημα: Γερμανία Rexroth
Κύριος κινητήρας: Siemens Electrical
Ηλεκτρικά εξαρτήματα: Siemens Electrical
Λογισμικό προγραμματισμού: CNCKAD από το Ισραήλ